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  通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
  结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。
  金属网带输送机采用金属网带作为输送载体。
  驱动方式有:减速电机驱动。
  调速方式有:变频调速、无极变速。
  机架材质有:不锈钢、碳钢
  ①输送带
  常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
  ②托辊
  分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。
  ③滚筒
  分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。
  ④涨紧装置
  其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。
  输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
  输送带和提升输送带的形式有pvc输送带、金属网带、链板带直行输送和提升都可以,提升机我们也称爬坡输送机,这样输送带可加上提升隔板和侧挡板以防侧漏和下滑。
  适用范围:适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺
  1、工作原理
  ◆输送链为套筒滚子链,连续斗式结构,用于高温熟料的水平、爬坡。
  2、主要特点
  ◆输送能力大:大输送能力可达526m3/h,大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
  ◆输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成,三部分可自由装卸。
  ◆承重的滚轮中带有滚动轴承,以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦,运行阻力降低55%-65%,大大减少了输送机的功率消耗,能耗低。
  ◆牵引链和承载链分开,使结构简化,成本降低,安装维修方便。
  ◆使用寿命长牵引链使用长节距、套筒滚子链,链条个零件均采用合金钢材料;并经热处理加工,耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担;链条不再承担重量,减少磨损。
  ◆工艺布置多样可水平、倾斜,还可以由多段水平、倾斜组合布置。
  3、适用领域
  ◆广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
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